在過去壓鑄模溫機應(yīng)用比較少，模具的溫度通常采用放在模具內(nèi)的加熱管或者用燃氣直接加熱，然后通過熱電偶測量模具溫度。這種方法溫度不均勻，而且不夠準確。如果模具溫度不合適，會造成壓鑄件尺寸缺陷、變形。，或者如果模具溫度不夠，壓鑄件可能出現(xiàn)裂紋或皺1紋。如果冷卻不均勻，可能造成損壞模芯或出現(xiàn)故障。壓鑄模溫機采用導(dǎo)熱性能良好的熱載體，溫度均勻分布，并且由微電腦控制溫度，能將溫度控制在1℃以內(nèi)，對壓鑄模具起到保護作用。

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。公司擁有從業(yè)多年的專業(yè)團隊，經(jīng)驗豐富，技術(shù)齊全。

　武漢壓力模加工可以鑄出形狀復(fù)雜、精度高、表面粗糙度小并且具有良好力學(xué)性能的零件。對于壓鑄模具來說應(yīng)具備的性能要求如下：

　　(1)具備一定的高溫強度與韌度

　　壓鑄模具受到熔融金屬注入時的高溫、高壓和熱應(yīng)力作用，壓鑄模具，容易發(fā)生變形，甚至開裂。因此，模具材料在工作溫度下應(yīng)具有足夠的高溫強度與韌度，以及較高的硬度。

武漢壓鑄模壓鑄過程中，壓鑄工藝能體現(xiàn)出一個壓鑄工廠的技術(shù)水平，一個優(yōu)1秀的壓鑄工藝可以將壓鑄機、壓鑄模具和壓鑄金屬有機地結(jié)合在一起，鑄造出優(yōu)質(zhì)的鑄件。正確的壓鑄工藝應(yīng)該包涵以下內(nèi)容：    1、根據(jù)壓鑄模具的材料性能，確定一個合適的生產(chǎn)率。因為生產(chǎn)率設(shè)置得過大，往往都會減少壓鑄模的使用時間，反而加大生產(chǎn)成本。    2、設(shè)置正確的壓鑄參數(shù)。使壓射速度、壓力和合金溫度在能達到質(zhì)量要求的情況下1低，降低機器的負荷。    3、根據(jù)壓鑄模的實際情況，確定一個正確的模具冷卻方案。方案中應(yīng)該包含壓鑄幾個模次開始冷卻、冷卻水的開1戶方法和冷卻水對應(yīng)的開啟程度。    4、對壓鑄模模具進行定期的維修和檢查。    5、對不同滑動部位的潤滑頻率進行規(guī)定。    6、對每一個壓鑄部件進行壓鑄規(guī)程的制定，在操作過程中監(jiān)督和培訓(xùn)。    7、根據(jù)模塊的危險程度和復(fù)雜程度，對模塊進行應(yīng)力周期的消除。確定是否井陘表面處理。    武漢壓鑄模在壓鑄時，除了要制定壓鑄工藝，同時還要根據(jù)各種外部條件的變化，及時進行修改。